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喷涂速凝橡胶沥青防水涂料在冬季低温环境下,为什么会出现成膜速度变慢甚至无法成膜?
施工时双组分比例正常,但喷涂后涂层表面发白或有白色析出物,是什么原因?
冬季施工时,基面结霜或结冰能否直接喷涂?
与非固化橡胶沥青防水涂料复合使用时,低温下应如何调整工序?
具体解答
当环境温度低于5℃时,喷涂速凝涂料中的破乳剂活性下降,水分挥发极慢,导致涂膜长时间不干固。应将A组分预热至20~30℃,并在保温棚内施工。涂层表面发白通常是因为喷涂时环境湿度过高(>85%)或基面温度低于露点,水分在涂层表面凝结所致,应使用热风枪烘干并降低湿度。基面结霜或结冰严禁直接喷涂,因为冰晶会阻止涂料附着,必须用热风机解冻并烘干至无明水。与非固化橡胶沥青防水涂料复合时,冬季应先喷涂速凝涂料并等待48h完全固化,再刮涂非固化涂料;若顺序颠倒,非固化涂料中的油分会在低温下渗透到速凝涂层内,引起溶胀起泡。
延伸建议
1 冬季施工时,可将双组分分别放置于暖库(20℃以上)24h后再使用。
2 每道喷涂湿膜厚度控制在0.5~0.6mm,分两遍施工,中间间隔延长至2h。
3 施工后48h内涂层不得接触水或霜冻,必要时覆盖保温棉被。
4 每200㎡做一次拉拔检测,粘结强度应≥0.6MPa(常温要求0.8MPa)。
相关资源
参考标准:JT/T 1040-2016《路桥用喷涂速凝橡胶沥青防水涂料》。现场可用红外测温仪监测基面温度和环境湿度。
互动引导
您在北冬季使用喷涂速凝涂料时是否遇到过涂层发脆或与基层脱离的情况?欢迎留言说明施工时的最低温度和加热方式,我们将提供防冻改性方案。
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